掃一掃微信二維碼
掃一掃微信二維碼
1、項目背景
改革開放以來，中國制造企業(yè)獲得了快速成長機(jī)會，但是普遍走的是依靠規(guī)?；拇址判桶l(fā)展模式，資源消耗大、管理效能低，各項指標(biāo)不理想，有些企業(yè)對指標(biāo)未進(jìn)行有效管理也能獲得發(fā)展；市場機(jī)比較多，只要有一定的資源，抓住了市場機(jī)會就可以獲得發(fā)展。但是到了今天，這種發(fā)展模式已經(jīng)變得不可持續(xù)，需要新的發(fā)展模式，建立效率、成本、質(zhì)量、安全及組織持續(xù)發(fā)展等各項指標(biāo)優(yōu)勢，并具有持續(xù)的蛻變能力。
在國家轉(zhuǎn)型升級政策引導(dǎo)下，企業(yè)都開始紛紛轉(zhuǎn)型，在原有的管理體系中尋找新的競爭優(yōu)勢，競爭態(tài)勢也將更加嚴(yán)峻，誰在轉(zhuǎn)型過程中能夠引領(lǐng)行業(yè)，誰將主導(dǎo)著發(fā)展。跟不上的企業(yè)將會被行業(yè)所淘汰。
2、集團(tuán)介紹
廣西五豐糧食集團(tuán)有限公司成立于2001年，是廣西規(guī)模最大、綜合實(shí)力最強(qiáng)的糧食加工企業(yè)，集團(tuán)公司投資的全資、控股企業(yè)有十多家。公司的經(jīng)營范圍涉及：小麥、面制品、稻谷、飼料的加工和銷售，以及倉儲、養(yǎng)殖、木業(yè)、房地產(chǎn)、金融等。經(jīng)過十多年的發(fā)展，公司取得了較好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。公司從2008年起連續(xù)四年被評為“廣西百強(qiáng)企業(yè)”、“廣西優(yōu)秀企業(yè)”，2010年被國家糧食局評為“全國糧食系統(tǒng)先進(jìn)集體”，2011年被評為“農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國家重點(diǎn)龍頭企業(yè)”。公司的“駿馳牌”、“黎雪牌”小麥粉、掛面獲得“廣西名牌產(chǎn)品”稱號，公司的“黎雪”牌獲得“廣西著名商標(biāo)”、“駿馳”牌獲得“建國以來廣西60最具影響力品牌”等稱號。
公司現(xiàn)有中高級技術(shù)管理人員200多人，技術(shù)力量雄厚，設(shè)備先進(jìn)，年加工小麥能力30萬噸，年面條生產(chǎn)能力2萬噸，年加工稻谷能力35萬噸，年加工飼料能力15萬噸。
3、需求分析
3.1現(xiàn)場管理不規(guī)范，管理粗放
3.1.1問題描述
工人未穿戴衛(wèi)生防護(hù)用品，直接進(jìn)行包裝作業(yè)（如：未帶手套直接手抓掛面、未戴帽子等）
窗戶打開，灰塵蒼蠅等進(jìn)入包裝現(xiàn)場；
現(xiàn)場地面不整潔；
未進(jìn)行定點(diǎn)、定容、定量三定管理；
現(xiàn)場圖片
現(xiàn)場圖片
3.1.2問題分析
從現(xiàn)場觀察我們認(rèn)為現(xiàn)在的這種狀態(tài)是問題的綜合表現(xiàn)，主要原因有以下幾個方面：
3.2效率管理問題
3.2.1問題描述：
現(xiàn)場存在大量的效率改進(jìn)空間，缺乏現(xiàn)場效率監(jiān)控數(shù)據(jù)，沒有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能要求，沒有影響效率的問題統(tǒng)計，沒有現(xiàn)場問題響應(yīng)機(jī)制。只管理到訂單完成情況，未對標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能與實(shí)際的產(chǎn)能差距進(jìn)行管理。這種管理狀態(tài)必然會造成大量的效率損失。
3.2.2問題分析：
從以上圖片我們可以知道企業(yè)在效率管理方面有以下幾個放方面沒有做好。
3.3 質(zhì)量管理問題嚴(yán)重
3.3.1問題描述
現(xiàn)場存在大量的質(zhì)量管理問題，從現(xiàn)場觀察我們估計質(zhì)量的一次合格率60%左右。
現(xiàn)場質(zhì)量問題
3.3.2問題分析
以上質(zhì)量問題是管理體系問題的表象。完整優(yōu)秀的質(zhì)量管理體系包含質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、制造程序認(rèn)證、質(zhì)量過程控制、質(zhì)量改進(jìn)、質(zhì)量系統(tǒng)管理和質(zhì)量文化。
4、項目介紹
4.1 項目名稱：廣西五豐糧食集團(tuán)面業(yè)公司現(xiàn)場管理提升項目
4.2 項目目的：
?建立精益現(xiàn)場樣板，樹立企業(yè)精益化變革信心；
?通過效率提升，大幅降低成本，實(shí)現(xiàn)掛面廠獲得更多盈利；
?改變現(xiàn)場面貌，提升現(xiàn)場管理水平；
?初步建立全員參與持續(xù)改進(jìn)體系，激發(fā)公司內(nèi)部活力。
4.3 項目內(nèi)容：通過建立推行效率管理系統(tǒng)，包含價值流改善、效率管理指標(biāo)梳理、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能設(shè)計、生產(chǎn)報告體系、生產(chǎn)延誤管控、生產(chǎn)會議等精益管理方法，在掛面車間現(xiàn)有生產(chǎn)硬件基礎(chǔ)條件上，打造精益管理模式，優(yōu)化生產(chǎn)組織流程，最大限度發(fā)揮其生產(chǎn)效能，使人均單位時間產(chǎn)出在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提升30%，降低公司成本，實(shí)現(xiàn)掛面廠獲得更多盈利；輸出5S管理標(biāo)準(zhǔn)手冊，改善掛面車間生產(chǎn)面貌，改善現(xiàn)場做到定點(diǎn)、定容、定量，確保食品安全生產(chǎn)，提升現(xiàn)場管理水平；改善公司20項以上課題，初步建立全員參與持續(xù)改進(jìn)體系，培養(yǎng)公司骨干人才，激發(fā)公司內(nèi)部活力，由原來的經(jīng)驗(yàn)管理轉(zhuǎn)到依靠體制進(jìn)行管理，建立掛面車間精益現(xiàn)場管理模式，為五豐糧食轉(zhuǎn)型升級打下基礎(chǔ)，打造形成糧食加工行業(yè)樣板車間。
4.4 項目周期：4個月
4.5 項目時間：2015年6月-2015年9月
4.6 項目目標(biāo)
